Пошаговый процесс монтажа продувочной линии подачи кофе

Монтаж пневмолинии — не типовая «коробка из коробки», а инженерия под архитектуру объекта. Работа начинается с осмотра высоты потолка, проходов балок, колонн и расстояний до бара или ростера.

В этом руководстве — этапы монтажа линии пневмотранспорта кофе от обследования до живого испытания.

Обследование и маршрут

Обследование измеряет высоту потолка, несущую конструкцию, точки питания и сжатого воздуха, позиции кофейных силосов и ростера. Число отводов и вертикаль/горизонталь задают мощность воздуходувки и диаметр трубы. Лишние изгибы тратят энергию и усиливают износ — трассу держат максимально чистой.

Этапы монтажа

1. Силосы и переключатель: Ставят силосы хранения и панель переключения там, где они меньше мешают работе.
2. Подвесы труб: Эстетичные хомуты монтируют по потолку и стенам с лазерным уровнем.
3. Воздуходувка и акустика: Воздушный блок — в изолированный шкаф с низким шумом.
4. Датчики и автоматика: Подключают датчики уровня, клапаны переключения и сенсорную HMI.
5. Сухие и продуктовые испытания: Сначала пустой воздух, затем зерно с калибровкой расхода, скорости и точности.

Пуск и передача

Живые тесты покрывают смену origins, полный силос и аварийный стоп. Обучение оператора и чеклист обслуживания входят в передачу. Пришлите фото или архитектурные планы — сразу запустим обследование.